معلومات عنا
ردود الفعل
*اسم
*بريد الالكتروني
*رسالة

البحث وتطوير القدرات

قامت الشركة ببناء فريق بحث وتطوير يضم ما يقرب من 100 شخص، ومركز بحث وتطوير، ومركز معلومات، وغرفة حساب وتحليل، ومختبر لحام، ومكتب لأبحاث المواد.

بفضل تقنيات الشبكات مثل CAD وCAPP وERP وCAE وCAM وPDM وMES ثلاثية الأبعاد، حققت الشركة الرقمنة في عملية التصميم والتصنيع والإدارة والخدمة، وفازت بجائزة المؤسسة التجريبية الوطنية في تطبيق CAD مشاريع تحت تقييم وزارة العلوم والتكنولوجيا في جمهورية الصين الشعبية.

تم تصنيف مركز البحث والتطوير الخاص بالشركة كمركز تقني وطني، ويلعب مركز اختبار مضخة المياه التابع للشركة دور محطة مراقبة الجودة لمضخات المياه الكبيرة والمتوسطة الحجم لصناعة آلات Hunan.

البحث وتطوير القدرات

قامت الشركة بإنشاء منصة CAD ثلاثية الأبعاد، والتي يستخدمها جميع المصممين والفنيين. بدءًا من المعالجة وحتى التجميع والاختبار، يتم حساب جميع المنتجات وتحليلها وعرضها افتراضيًا على أجهزة الكمبيوتر.

منصة تحليل محاكاة الأداء

يقوم CFD (ديناميكيات الموائع الحسابية) بتحليل وحساب مجال التدفق الداخلي (مجال السرعة، مجال الضغط، وما إلى ذلك) للمضخات، ويتنبأ بمعلمات الأداء، وبالتالي تحسين التصميم.

نظام التصميم السريع PDM

تضمن مكتبة تصميم PDM المدمجة بشكل عميق مع CAD توحيد التصميم والامتثال له، وتحسين كفاءة التصميم وسرعة استجابة السوق.

نظام التحكم العددي CAM

لدينا أكثر من 30 من معدات CNC في مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. يتم استخدام UG المشهور عالميًا في برمجة أعمدة الدوران والأكمام وطحن الأجزاء ذات الأشكال الخاصة، مما يلعب دورًا رئيسيًا في شفرات التصنيع والشفرات التوجيهية لمضخات التدفق القطرية الكبيرة والمضخات الأنبوبية.

إدارة المعلومات

نظام تخطيط موارد المؤسسات (تخطيط موارد المؤسسة)
بهدف دمج موارد المؤسسة لرقمنة العملية الكاملة للمبيعات والمشتريات والتمويل وإدارة شؤون الموظفين والرواتب، تقوم الشركة بتطوير نظام بوظائف مخصصة وفقًا لمبدأ إدارة الأعمال الاحترافية، وتحقيق التقسيم العقلاني للعمل والتكامل الفعال لمختلف الأعمال. التخصصات، ودمج المواد ورأس المال وتدفق المعلومات، وتحقيق إدارة دورة الحياة الكاملة لتخطيط الموارد. أدى الانتهاء من نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP) إلى تحسين مستوى إدارة الشركة وخلق قيمة جديدة بطريقة شاملة.

Mes (نظام تنفيذ التصنيع)
استنادًا إلى وضع مؤسسة التصنيع المنفصلة وسياسة الإدارة المتمثلة في "التركيز المتزامن لنفس النوع من وظائف ومسؤوليات العمل"، أنشأ MES (نظام تنفيذ التصنيع) منصة لإدارة التصنيع ذات مركزية رأسية واختراق أفقي، وقام ببناء نظام محوسب الجسر الآلي والرقمي من استراتيجية إدارة إستراتيجية المؤسسة إلى نظام التصنيع. وفقًا للمعلومات التي تم جمعها في عملية الإنتاج والجودة والمعدات والموظفين، يمكن لشركة MES وضع خطة إنتاج مثالية لتنظيم الإنتاج بشكل معقول وفعال، مما يوفر دعمًا قويًا لاستراتيجية الشركة وصنع القرار فيها. باعتبارها الجزء الأساسي من بناء المعلومات في الشركة، تضع MES الأساس للإدارة الدقيقة والتصنيع الدقيق والتحول الرقمي.

نظام CAPP (تخطيط العمليات بمساعدة الكمبيوتر)
مع الهيكل الأساسي الذي يتضمن خمس وحدات: الحصول على المعلومات الجزئية، وقرار العملية، وقاعدة بيانات/قاعدة المعرفة للعملية، وواجهة الإنسان والآلة، وإدارة/إخراج ملف العملية، وما إلى ذلك، يقوم نظام CAPP بإنشاء جسر بين تصميم المنتج والتصنيع. من خلال التكامل مع نظام MES، يمكن للنظام تقسيم الطلب على كل مادة لتشكيل خطة شاملة للمواد. يحرر نظام CAPP مصممي العمليات من الوظائف الشاقة والمتكررة للتركيز بشكل أكبر على العمل الإبداعي، ويختصر دورة تصميم العملية، ويحسن قدرة الشركة على الاستجابة بسرعة للسوق، ويساعد في تلخيص ومشاركة الخبرات القيمة لمصممي العمليات.

الشبكات، أمن المعلومات
قامت الشركة بتثبيت أنظمة النسخ الاحتياطي على مستوى المؤسسة، وبرامج التحكم في سلوك الإنترنت وجدران الحماية الداخلية والخارجية للشبكات لضمان أمن الشبكات والمعلومات.